Рукавный фильтр

Описание

Опросный лист на установку пылеочистки

ООО "БОЙЛЕР" поставляет рукавные фильтры различной конфигурации, которые обеспечивают очистку пылегазовоздушных потоков с температурой до +300 °С (и выше) и исходной запылённостью до 80 г/м³.

Рукавные фильтры относятся к пылеулавливающему оборудованию «сухого» типа. Рукавные фильтры имеют более высокую эффективность очистки газов по сравнению с любыми видами электрофильтров и аппаратами мокрой очистки газов. Остаточная запылённость пылевыбросов на выходе после рукавных фильтров обычно составляет не более 20 мг/м³ (при необходимости достигается и не более 1 мг/м³). Для изготовления рукавов используются материалы различных производителей из США, Японии, Германии, Турции, Белоруссии, России и др. стран. Материал рукавов подбирается в зависимости от условий эксплуатации и требований к очистке. ООО "БОЙЛЕР" предлагает широкий выбор конфигураций фильтров с хорошо продуманной конструкцией, которая обеспечивает высокую эффективность и надежность в работе, а также удобство в обслуживании.

Типоразмерный ряд фильтров разделен на 4-е основные группы под различные требования к эксплуатации:

• Локальный фильтр силоса и мест пересыпки продукта
• Циклофильтр
• Модульный фильтры
• Фильтр универсальный

Представленные фильтры в зависимости от эксплуатационных требований по взрыво- и пожаробезопасности могут комплектоваться взрывными клапанами и системами пожаротушения. Работа данных систем интегрируется в систему управления фильтра и обеспечивает защиту технологического оборудования и персонала от нештатных (аварийных) ситуаций.

Локальный фильтр силоса и мест пересыпки продукта
(ФРУ-Л – фильтр рукавный унифицированный локальный)

Локальными называются рукавные фильтры малой производительности, работающие на очистку ленточных конвейеров, элеваторов и накопительных силосов, т.е. устанавливаемые непосредственно у источников пыления. Данные фильтры не имеют бункера и уловленная пыль сбрасывается обратно (на транспортёр, в бункер и др.) Локальный фильтр силоса служит для очистки от пыли избыточного воздуха, который образовывается во время подачи сыпучего материала пневматическим способом или механическим транспортом (элеватор, шнек). Фильтры силоса используются для обеспыливания воздуха в силосах сыпучего материала (гипс, цемент, известь, зола, минеральный порошок). Локальные фильтры транспортеров устанавливаются в местах пересыпки, а также в местах открытой выгрузки материала. Фильтры оснащаются тягодутьевым аппаратом (вентилятором). Локальные фильтры имеют компактную геометрическую форму в виде куба или цилиндра, изготовленного из металла, внутри которого устанавливаются рукавные фильтровальные элементы. Таким образом, пыль из транспортера или силоса задерживается на фильтровальном элементе, после чего путем пневматической регенерации возвращается обратно, исключая унос продукта. Система пневматической регенерации находится под верхней крышкой фильтра. Линейка фильтров ФРУ-Л представлена в таблице ниже.

Фильтры могут комплектоваться картриджами, что обеспечивает увеличение площади фильтрации при сохранении габаритов фильтра.

Фильтры применяются во всех видах промышленности. Устанавливаются на все типы емкостей для обеспыливания избыточного воздуха при загрузке сыпучих материалов, а также в местах пересыпки конвейеров. Основными отраслями применения фильтра являются:

• Цементная промышленность
• Бетонная промышленность
• Производство сухих смесей
• Производство муки и комбикормов
• Асфальтные заводы
• Установки хранения золы

Циклофильтр - уникальный фильтр, сочетающий в себе преимущества циклона и рукавного фильтра. Работа фильтра основана на двухэтапной очистке: первый этап -циклон; второй - рукавный фильтр с импульсной регенерацией. Рукавные фильтры-циклоны используются при высоких запыленностях пылегазовоздушной смеси (свыше 50 г/м3), а так же при наличии крупных абразивных частиц в потоке. Рукавные фильтры-циклоны преимущественно применяются для очистки пылегазовоздушных потоков производительностью до 40 000 м3/час.

Фильтры рукавные общепромышленного назначения
(ФРУ-М – фильтр рукавный унифицированный модульный)

Основной особенностью ФРУ-М есть крупноузловая сборка составных частей корпуса фильтра, которые имеют размеры в габарите автотранспортных перевозок. Данная особенность позволяет произвести основную часть сборочных работ на заводе изготовителе и значительно сократить продолжительность монтажа на строительной площадке. Для разной производительности по объему очищаемых газов фильтры ФРУ-М могут быть выполнены из одного, двух или четырех модулей. Корпус фильтра изготовлен из низкоуглеродистой стали, жесткость конструкции внутри и снаружи обеспечивается стальными ребрами.

Конструкция фильтра соответствует требованиям прочностных характеристик металлоконструкций с учетом разрежения в камере «чистого» газа 9000 Па, в камере «грязного» газа – 7000 Па. Корпус фильтра должен быть оборудован лестницами, площадками и ограждениями, позволяющими обеспечить доступ к механическому оборудованию.

В данных рукавных фильтрах устанавливается система регенерации без отсечки и с отсечкой газового потока.

Регенерация фильтрующих элементов «без отсечки» газового потока –это процесс регенерации фильтрующих рукавов, который происходит параллельно с процессом очистки газа на этих же фильтрующих элементах и используется при малых запылённостях газового потока.

Регенерация фильтрующих элементов «с отсечкой» газового потока – режим для особо тяжёлых условий эксплуатации. В данном случае предусматривается отключение одной из секций работающего фильтра на время регенерации. Фильтры в режиме регенерации «с отсечкой» могут быть изготовлены с возможностью полного отключения каждого модуля рукавного фильтра, как со стороны выхода чистого газа, так и со стороны входа запылённого газа. Это дает возможность проведения регламентных работ или работ по замене фильтрующих рукавов на работающем фильтре. В основном применяется для фильтров с большим количеством секций.

Производительность рукавных фильтров ФРУ-М варьируется в следующих пределах:

• Одномодульные – от 3 500 до 25 000 м³/час, с максимальной скоростью фильтрации 1,4 м/мин
• Двухмодульные – от 30 000 до 60 000 м³/час, с максимальной скоростью фильтрации 1,4 м/мин
• Четырёхмодульные – от 65 000 до 125 000 м³/час, с максимальной скоростью фильтрации 1,4 м/мин

Рукавные фильтры высокой производительности
(ФРУ – Фильтр рукавный унифицированный)

При количестве газов от 125 тыс. до 1000 тыс. м3/час применяются сборные рукавные фильтры из крупноузловых частей, таких как: Опорный пояс с бункерами Стеновые панели Газораспределительные листы Газоход чистого и грязного газа Камера чистого газа Система регенерации, включая коллектор сжатого воздуха Газоотсекающие заслонки Укрытие фильтра

Схема очистки отходящих газов от твердых частиц в последовательно расположенных циклоне и рукавном фильтре. Циклон и рукавный фильтр устанавливаются перед дымососом. Для возможности работы в обход рукавного фильтра предусматривается байпас. Циклон выполняет функции предварительной очистки и защиты рукавного фильтра от искр. Схема распространена при сжигании щепы, соломы, солода и т.д.